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在后续施工中，应注意保护垫层不受损坏
来源：www.cqsjsn.com 发布时间：2024年11月14日
垫层在陶瓷透水砖路面结构中扮演着至关重要的角色，它位于基层和土基之间，旨在改善土基的水温状况、提高路面的抗冻能力，并减少土基的变形。以下是关于垫层选材标准及施工方法的详细介绍：
垫层选材标准
材料类型：
垫层一般使用砂垫层，但也可使用粉煤灰、炉渣灰等材料作为替代。
砂垫层质量要求：
砂的含泥量应不大于5%。
泥块含量应不大于2%。
含水率应不大于3%。
砂的级配应满足相关标准或设计要求。
施工方法
计算砂的用量：
根据路段砂垫层的厚度、宽度及预定的干密度，计算所需砂的总量。
根据料场砂的含水量及运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
砂的堆放与运输：
控制砂等量装车，按计算好的位置堆放在下承层上。
堆放时间不宜过长，以免砂子受潮或混入杂质。
摊铺与整形：
通过试验确定砂的松铺系数和松铺厚度。
使用平地机或其他合适的机具将砂均匀地摊铺在预定的宽度上。
表面应力求平整，并具有规定的路拱。
碾压与压实：
使用12t以上的三轮压路机进行碾压。
在狭窄地段，可采用小型压实机具。
在无法采用机具的地方，可采用人工夯实。
确保压实度不小于相关规定或设计要求。
检查与修补：
对垫层的低洼和坑洞进行仔细填补和压实。
搓板和辙槽应刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。
达到平整、密实的要求。
保护已摊铺好的砂垫层：
在已摊铺好的砂垫层上，不得有任何扰动，以免破坏其平整度和压实度。
注意事项
在施工过程中，应严格控制材料的质量和施工工艺，确保垫层的质量符合设计要求。
垫层施工完成后，应及时进行质量检查和验收，确保满足相关标准和规范的要求。
在后续施工中，应注意保护垫层不受损坏，以确保整个路面结构的稳定性和耐久性。
通过遵循上述选材标准和施工方法，可以确保陶瓷透水砖路面垫层的质量，从而提高路面的整体性能和使用寿命。
垫层选材标准
材料类型：
垫层一般使用砂垫层，但也可使用粉煤灰、炉渣灰等材料作为替代。
砂垫层质量要求：
砂的含泥量应不大于5%。
泥块含量应不大于2%。
含水率应不大于3%。
砂的级配应满足相关标准或设计要求。
施工方法
计算砂的用量：
根据路段砂垫层的厚度、宽度及预定的干密度，计算所需砂的总量。
根据料场砂的含水量及运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
砂的堆放与运输：
控制砂等量装车，按计算好的位置堆放在下承层上。
堆放时间不宜过长，以免砂子受潮或混入杂质。
摊铺与整形：
通过试验确定砂的松铺系数和松铺厚度。
使用平地机或其他合适的机具将砂均匀地摊铺在预定的宽度上。
表面应力求平整，并具有规定的路拱。
碾压与压实：
使用12t以上的三轮压路机进行碾压。
在狭窄地段，可采用小型压实机具。
在无法采用机具的地方，可采用人工夯实。
确保压实度不小于相关规定或设计要求。
检查与修补：
对垫层的低洼和坑洞进行仔细填补和压实。
搓板和辙槽应刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。
达到平整、密实的要求。
保护已摊铺好的砂垫层：
在已摊铺好的砂垫层上，不得有任何扰动，以免破坏其平整度和压实度。
注意事项
在施工过程中，应严格控制材料的质量和施工工艺，确保垫层的质量符合设计要求。
垫层施工完成后，应及时进行质量检查和验收，确保满足相关标准和规范的要求。
在后续施工中，应注意保护垫层不受损坏，以确保整个路面结构的稳定性和耐久性。
通过遵循上述选材标准和施工方法，可以确保陶瓷透水砖路面垫层的质量，从而提高路面的整体性能和使用寿命。
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