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重庆透水砖在生产过程中应注意哪些事项
来源：www.cqsjsn.com 发布时间：2024年04月20日
许多用户会发现透水砖有一定的色差，因此他们担心它是否会影响其质量和使用效果。但事实上，产品的色差并不影响其质量，所以不要太担心。所以下面的小边将讨论色差的原因，以便让我们更清楚地理解色差的存在不会影响产品质量。
1、燃烧温度：当透水砖坯体加热到400~500℃时，粘合矿物开始氧化分解，砖中的Fe2O3开始呈色，逐渐由土壤变红。随着温度的升高，红色加深，当温度升高到900~1000℃时，变成棕红色。
2、盐矿：在燃烧温度下，透水砖中的石灰石会分解成白色CaO，CaO对砖有一定的漂白效果。当CAO与Fe2O3的比值大于4时，砖为白色；随着比值的降低，颜色逐渐从奶油变为黄色和棕红色，直到CaO微量。
3、窑高：由于窑高的存在，热气体的上升力使窑段上下部分有一定的温差。窑越高，上下温差越大，窑上部温度越高，透水砖颜色越深，下部温度越低，颜色相对较浅。
4、外部煤不能均匀地放置在坯料堆垛的各个部位。外部煤产生的煤灰掩埋了坯料堆垛下的个别坯料，由于缺氧，可能会出现黑头砖。此外，由于坯料堆垛不均匀，坯料堆垛各部位的氛围也存在一定差异，因此窑内不同部位的砖块会出现一定的色差。
透水砖是一个城市必不可少的建筑。透水砖具有透水性好、透气性好、雨后不积水、雪后不打滑等优点，广泛应用于公共建筑广场、城市道路、住宅小区、别墅、车站等场合。透水砖在生产过程中应注意哪些事项？
1、破碎：
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒材料。颗粒的厚度和比例影响半成品的强度、燃烧温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗，透水性越好，但空白强度降低，燃烧温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变颗粒材料的尺寸和比例，调节燃烧温度，改变成型压力是调节透水砖透水性能的重要指标。
2、调合搅拌：
混合搅拌过程中应加入一定量的结合剂（一般为膨润土、木质素等）、熔化剂（一般为长石粉、滑石粉等）。添加结合剂的目的是提高颗粒材料的结合性能，提高生坯的强度。如果不加，就不能成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂缝多。
3、成型：
如果成型压机采用自动压机，需要有二次布系统。透水砖一般由织物和底料组成。面料:底料＝1：6、当然，也可以选择摩擦压砖机、振动压砖机，使用这些压砖机可以手工布成型。对于本产品，为了减少设备投资，降低设备维护成本，使用廉价劳动力，使用摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成：
隧道窑一般采用，透水砖厚度一般在60mm左右，烧成周期在20小时左右，采用棚板车，一般在8层左右。烧成1200℃－在1250℃下，燃烧温度取决于废陶瓷的透水性、抗折强度、表面颜色、吸水率所要求的尺寸等因素。
1、燃烧温度：当透水砖坯体加热到400~500℃时，粘合矿物开始氧化分解，砖中的Fe2O3开始呈色，逐渐由土壤变红。随着温度的升高，红色加深，当温度升高到900~1000℃时，变成棕红色。
2、盐矿：在燃烧温度下，透水砖中的石灰石会分解成白色CaO，CaO对砖有一定的漂白效果。当CAO与Fe2O3的比值大于4时，砖为白色；随着比值的降低，颜色逐渐从奶油变为黄色和棕红色，直到CaO微量。
3、窑高：由于窑高的存在，热气体的上升力使窑段上下部分有一定的温差。窑越高，上下温差越大，窑上部温度越高，透水砖颜色越深，下部温度越低，颜色相对较浅。
4、外部煤不能均匀地放置在坯料堆垛的各个部位。外部煤产生的煤灰掩埋了坯料堆垛下的个别坯料，由于缺氧，可能会出现黑头砖。此外，由于坯料堆垛不均匀，坯料堆垛各部位的氛围也存在一定差异，因此窑内不同部位的砖块会出现一定的色差。
透水砖是一个城市必不可少的建筑。透水砖具有透水性好、透气性好、雨后不积水、雪后不打滑等优点，广泛应用于公共建筑广场、城市道路、住宅小区、别墅、车站等场合。透水砖在生产过程中应注意哪些事项？
1、破碎：
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒材料。颗粒的厚度和比例影响半成品的强度、燃烧温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗，透水性越好，但空白强度降低，燃烧温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变颗粒材料的尺寸和比例，调节燃烧温度，改变成型压力是调节透水砖透水性能的重要指标。
2、调合搅拌：
混合搅拌过程中应加入一定量的结合剂（一般为膨润土、木质素等）、熔化剂（一般为长石粉、滑石粉等）。添加结合剂的目的是提高颗粒材料的结合性能，提高生坯的强度。如果不加，就不能成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂缝多。
3、成型：
如果成型压机采用自动压机，需要有二次布系统。透水砖一般由织物和底料组成。面料:底料＝1：6、当然，也可以选择摩擦压砖机、振动压砖机，使用这些压砖机可以手工布成型。对于本产品，为了减少设备投资，降低设备维护成本，使用廉价劳动力，使用摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成：
隧道窑一般采用，透水砖厚度一般在60mm左右，烧成周期在20小时左右，采用棚板车，一般在8层左右。烧成1200℃－在1250℃下，燃烧温度取决于废陶瓷的透水性、抗折强度、表面颜色、吸水率所要求的尺寸等因素。
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