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重庆透水砖在生产过程中应注意哪些事项
来源:www.cqsjsn.com 发布时间:2024年04月20日
许多用户会发现透水砖有一定的色差,因此他们担心它是否会影响其质量和使用效果。但事实上,产品的色差并不影响其质量,所以不要太担心。所以下面的小边将讨论色差的原因,以便让我们更清楚地理解色差的存在不会影响产品质量。
1、燃烧温度:当透水砖坯体加热到400~500℃时,粘合矿物开始氧化分解,砖中的Fe2O3开始呈色,逐渐由土壤变红。随着温度的升高,红色加深,当温度升高到900~1000℃时,变成棕红色。
2、盐矿:在燃烧温度下,透水砖中的石灰石会分解成白色CaO,CaO对砖有一定的漂白效果。当CAO与Fe2O3的比值大于4时,砖为白色;随着比值的降低,颜色逐渐从奶油变为黄色和棕红色,直到CaO微量。
3、窑高:由于窑高的存在,热气体的上升力使窑段上下部分有一定的温差。窑越高,上下温差越大,窑上部温度越高,透水砖颜色越深,下部温度越低,颜色相对较浅。
4、外部煤不能均匀地放置在坯料堆垛的各个部位。外部煤产生的煤灰掩埋了坯料堆垛下的个别坯料,由于缺氧,可能会出现黑头砖。此外,由于坯料堆垛不均匀,坯料堆垛各部位的氛围也存在一定差异,因此窑内不同部位的砖块会出现一定的色差。
透水砖是一个城市必不可少的建筑。透水砖具有透水性好、透气性好、雨后不积水、雪后不打滑等优点,广泛应用于公共建筑广场、城市道路、住宅小区、别墅、车站等场合。透水砖在生产过程中应注意哪些事项?
1、破碎:
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒材料。颗粒的厚度和比例影响半成品的强度、燃烧温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗,透水性越好,但空白强度降低,燃烧温度升高,表面效果粗糙,尺寸变大。改变颗粒材料的尺寸和比例,调节燃烧温度,改变成型压力是调节透水砖透水性能的重要指标。
2、调合搅拌:
混合搅拌过程中应加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、熔化剂(一般为长石粉、滑石粉等)。添加结合剂的目的是提高颗粒材料的结合性能,提高生坯的强度。如果不加,就不能成型,或者强度不够,半成品损耗大,成品砖裂缝多。
3、成型:
如果成型压机采用自动压机,需要有二次布系统。透水砖一般由织物和底料组成。面料:底料=1:6、当然,也可以选择摩擦压砖机、振动压砖机,使用这些压砖机可以手工布成型。对于本产品,为了减少设备投资,降低设备维护成本,使用廉价劳动力,使用摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成:
隧道窑一般采用,透水砖厚度一般在60mm左右,烧成周期在20小时左右,采用棚板车,一般在8层左右。烧成1200℃-在1250℃下,燃烧温度取决于废陶瓷的透水性、抗折强度、表面颜色、吸水率所要求的尺寸等因素。
1、燃烧温度:当透水砖坯体加热到400~500℃时,粘合矿物开始氧化分解,砖中的Fe2O3开始呈色,逐渐由土壤变红。随着温度的升高,红色加深,当温度升高到900~1000℃时,变成棕红色。
2、盐矿:在燃烧温度下,透水砖中的石灰石会分解成白色CaO,CaO对砖有一定的漂白效果。当CAO与Fe2O3的比值大于4时,砖为白色;随着比值的降低,颜色逐渐从奶油变为黄色和棕红色,直到CaO微量。
3、窑高:由于窑高的存在,热气体的上升力使窑段上下部分有一定的温差。窑越高,上下温差越大,窑上部温度越高,透水砖颜色越深,下部温度越低,颜色相对较浅。
4、外部煤不能均匀地放置在坯料堆垛的各个部位。外部煤产生的煤灰掩埋了坯料堆垛下的个别坯料,由于缺氧,可能会出现黑头砖。此外,由于坯料堆垛不均匀,坯料堆垛各部位的氛围也存在一定差异,因此窑内不同部位的砖块会出现一定的色差。
透水砖是一个城市必不可少的建筑。透水砖具有透水性好、透气性好、雨后不积水、雪后不打滑等优点,广泛应用于公共建筑广场、城市道路、住宅小区、别墅、车站等场合。透水砖在生产过程中应注意哪些事项?
1、破碎:
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒材料。颗粒的厚度和比例影响半成品的强度、燃烧温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗,透水性越好,但空白强度降低,燃烧温度升高,表面效果粗糙,尺寸变大。改变颗粒材料的尺寸和比例,调节燃烧温度,改变成型压力是调节透水砖透水性能的重要指标。
2、调合搅拌:
混合搅拌过程中应加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、熔化剂(一般为长石粉、滑石粉等)。添加结合剂的目的是提高颗粒材料的结合性能,提高生坯的强度。如果不加,就不能成型,或者强度不够,半成品损耗大,成品砖裂缝多。
3、成型:
如果成型压机采用自动压机,需要有二次布系统。透水砖一般由织物和底料组成。面料:底料=1:6、当然,也可以选择摩擦压砖机、振动压砖机,使用这些压砖机可以手工布成型。对于本产品,为了减少设备投资,降低设备维护成本,使用廉价劳动力,使用摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成:
隧道窑一般采用,透水砖厚度一般在60mm左右,烧成周期在20小时左右,采用棚板车,一般在8层左右。烧成1200℃-在1250℃下,燃烧温度取决于废陶瓷的透水性、抗折强度、表面颜色、吸水率所要求的尺寸等因素。
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