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生态砖厂家：浅说路面砖专业化铺装工艺
来源：www.cqsjsn.com 发布时间：2023年06月20日
生态砖厂家：浅说路面砖专业化铺装工艺
1.用平板夯将虚铺垫层砂预压实，一般需压实2~3次，
2.控制板夯设备时，应以均匀的速度前进，以达到均匀的夯实度，不宜在同一个地方停留太久或太短。不建议直接在虚拟铺设的砂垫层上铺设路面砖，不要对砂垫层进行预压实。首先，很难掌握虚拟铺设砂的厚度。即使每个地方的厚度相同，也不能保证每个地方的沉降度相同，容易造成路面砖沉降不均，不利于保持路面平整；其次，虚拟铺设砂在遇到雨水或压力时更容易流失或沉降，影响工程质量。
1.提前设置路面砖基准点和两条垂直基准线，以基准线为起点，按照设计图纸从预设的基准点铺设路面砖。
2.铺设路面砖时，严禁人员站在砂垫层上，需要踩在铺设好的路面砖上，逐渐向前铺设。为减少铺设误差，应在铺设点前方1-2m处拉设横向基准线，铺设较大场地时应设置纵向基准线，随铺设点完成后移动基准线。
3.两块砖之间的间隙为3±1mm为宜(路面砖生产时，这个间隙需要模具保证)。无论是边缘还是非边缘，无论是切割砖还是非边缘，砖都要达到不用砸就可以放在铺装位置的程度。砖之间的缝隙太小，容易损坏，缝隙太大容易分开。同时，铺砖时，路面砖应放在铺设位置上方的相应位置，路面砖不应放在砂垫层上水平移动，否则会影响砂垫层的平整度，挤出的砂也会增加路面砖之间的缝隙。
现场工作人员拉设纵横基准线，用调缝器对路面砖进行调缝，以使砖缝整齐顺直，错落有致。
5.用滚夯器在铺好的路面砖上夯实。操作时，应控制滚夯匀速前进，使路面各处的夯实度一致，并保证夯实后的路面砖高度与路缘石面平整。
6.将填缝砂均匀撒在路面砖上，用填缝机设备或扫帚将砂子扫进砖缝中。如果用扫帚手动填缝，需要与振动碾压机一起使用，手动扫砂和机械振压交替进行，直到砖缝填满。
7.路面清理干净后，需要对路面的外观质量、平整度、缝隙大小进行检查，对不符合标准的地方进行重新修整，直至合格。
1.用平板夯将虚铺垫层砂预压实，一般需压实2~3次，
2.控制板夯设备时，应以均匀的速度前进，以达到均匀的夯实度，不宜在同一个地方停留太久或太短。不建议直接在虚拟铺设的砂垫层上铺设路面砖，不要对砂垫层进行预压实。首先，很难掌握虚拟铺设砂的厚度。即使每个地方的厚度相同，也不能保证每个地方的沉降度相同，容易造成路面砖沉降不均，不利于保持路面平整；其次，虚拟铺设砂在遇到雨水或压力时更容易流失或沉降，影响工程质量。
3.根据现场实际情况和工程量的考虑，选择垫层砂摊铺或刮板刮平已完成预压实的砂垫。特别是砂垫层被刮平后，与路缘石的高度差（D）路面砖厚度应略小于路面砖厚度（T）。路面砖夯实后，预高度差应保证路面砖表面与路缘石齐平。
1.提前设置路面砖基准点和两条垂直基准线，以基准线为起点，按照设计图纸从预设的基准点铺设路面砖。
2.铺设路面砖时，严禁人员站在砂垫层上，需要踩在铺设好的路面砖上，逐渐向前铺设。为减少铺设误差，应在铺设点前方1-2m处拉设横向基准线，铺设较大场地时应设置纵向基准线，随铺设点完成后移动基准线。
3.两块砖之间的间隙为3±1mm为宜(路面砖生产时，这个间隙需要模具保证)。无论是边缘还是非边缘，无论是切割砖还是非边缘，砖都要达到不用砸就可以放在铺装位置的程度。砖之间的缝隙太小，容易损坏，缝隙太大容易分开。同时，铺砖时，路面砖应放在铺设位置上方的相应位置，路面砖不应放在砂垫层上水平移动，否则会影响砂垫层的平整度，挤出的砂也会增加路面砖之间的缝隙。
现场工作人员拉设纵横基准线，用调缝器对路面砖进行调缝，以使砖缝整齐顺直，错落有致。
5.用滚夯器在铺好的路面砖上夯实。操作时，应控制滚夯匀速前进，使路面各处的夯实度一致，并保证夯实后的路面砖高度与路缘石面平整。
6.将填缝砂均匀撒在路面砖上，用填缝机设备或扫帚将砂子扫进砖缝中。如果用扫帚手动填缝，需要与振动碾压机一起使用，手动扫砂和机械振压交替进行，直到砖缝填满。
7.路面清理干净后，需要对路面的外观质量、平整度、缝隙大小进行检查，对不符合标准的地方进行重新修整，直至合格。
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