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柔性结构透水砖地面施工基本流程介绍
来源：www.cqsjsn.com 发布时间：2017年10月09日
一、文化性：重庆透水砖是表达古典文化风格的经典材料。它在煅烧时产生的自然色差，给人以柔和之美的感觉，因此每块岩土砖都蕴藏着古代文明与现代科技完美结合的新的文化理念。
二、环保性：重庆透水砖的主要成分是以风化岩石为主带有陶性为辅，取自全国各地，不同色泽的岩土加以现代工艺即烧制成不同色泽的岩土砖。千度高温可起到灭菌消毒作用，因此它没有放射性，更是无毒害的安全卫生的环保产品。
三、舒适性：重庆透水砖具有吸排湿功能。砖体内分布的孔隙在夜晚吸收湿气，白天释放湿气，避免地表水分迅速蒸发而造成空气干燥，保持局部环境的湿润，其舒适性是显而易见的。
四、耐久性：重庆透水砖抵御风雨，防火阻燃，永不掉色，完全可以见证百年历史。
五、增值性：重庆透水砖使用岩土砖，初期投资较大。当您知道它能见证百年历史时，您就会觉得当时的投资是分摊在以后漫长的历史长河中，其保值增值功能则随着时光的流逝而增加。六、快捷性：
1、柔性基础上的柔性铺设：在平整夯实的基础上铺一层25mm左右的垫沙层，在平整的沙子上铺设岩土砖，无需砂浆。砖与砖的接缝用细纱填满即可。
2、半刚性基础上的柔性铺设：按水泥：砂子为1：7比例充分搅拌后将其平铺在整平压实的基础上，厚度为25mm左右，然后铺上岩土砖，再用细纱填砖缝。最后，在砖面上撒上水，水通过砖缝渗到垫沙层上，可有效地增强砖与垫沙层地结合力。
3、刚性基础上的柔性铺设：基础必须平整压实，密实度在95％以上。水泥稳定层：厚度为250mm～300mm，垫层：厚度为25～30mm，水泥：砂子为1：2，干湿度：看起来石散的，握在手里能成团。
二：砂垫层
垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求：
(1)垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件限制，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
(2)垫层砂必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。
(3)垫层砂应为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T14684-2001《建筑用砂》标准之规定。
三:基层级配碎石
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。
基层碎石其他物理性能应符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》之规定
柔性结构透水砖地面施工基本流程为：原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。
1.原土地基施工准备
按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，须考虑更换土壤。
2.砌筑路沿石
路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前，必须首先砌筑路沿石。
3.级配碎石基层施工
按设计厚度（100-150mm）和要求选择级配碎石，均匀摊铺在原土地基上，预留一定的厚度为压深，标高、坡度确定无误后，用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层，碾压次数至少4次。
确保基层干燥（或半干状）、平整度一致、无粉尘等杂物，检查路沿石位置准确性。
4.粗砂垫层摊铺
均匀摊铺垫层砂至设计厚度（25-40mm），为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率，可采用较长的刮板进行摊铺，大面积施工时刮板长度应不短于3米，甬道施工时，刮板长度以适于甬道全宽为宜。
垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量，所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要。
5.地面砖铺设
摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖，以免铺设床的破坏。按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖，可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖：
(a)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线；
(b)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深，同时调整平整度和坡度；
(c)将边沿需要切割的地面砖“闪出”（空出），到一定长度时（不超过2m）用“比画法”（试铺后划切割标记）确定切割位置，用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要，切割量以不大于砖长边1/3为宜。
(d)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后，用平板夯进行铺面夯实，夯实后的铺 面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分，夯实区域应离无约束区至少1米。
注：平板夯频率为70-90Hz，低振幅，最小压力22kN；对于80mm和100mm厚的地面砖，宜采用30kN压力的平板夯机；为避免地面砖碎裂，可在夯板下放置硬质橡胶垫。
6.扫填接缝砂
接缝砂以干燥中细为宜，均匀摊铺接缝砂于整个铺面上，仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁，随着车轮一次次地碾压，接缝砂总是流向最松的部位，久而久之，无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体，使用寿命一般达到20年到30年。
7.清理铺面
一般情况下，用扫帚清扫铺面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：
(a)用树脂类密封剂进行接缝处理，以防沙粒溅起，该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业；
(b)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面，达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果；
(c)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒，形成一层透明的保护膜，地砖色彩更为鲜亮持久，同时起到防水的作用。
(d)用酸性化学制剂进行风格化处理，以实现“仿古”效果。
二、环保性：重庆透水砖的主要成分是以风化岩石为主带有陶性为辅，取自全国各地，不同色泽的岩土加以现代工艺即烧制成不同色泽的岩土砖。千度高温可起到灭菌消毒作用，因此它没有放射性，更是无毒害的安全卫生的环保产品。
三、舒适性：重庆透水砖具有吸排湿功能。砖体内分布的孔隙在夜晚吸收湿气，白天释放湿气，避免地表水分迅速蒸发而造成空气干燥，保持局部环境的湿润，其舒适性是显而易见的。
四、耐久性：重庆透水砖抵御风雨，防火阻燃，永不掉色，完全可以见证百年历史。
五、增值性：重庆透水砖使用岩土砖，初期投资较大。当您知道它能见证百年历史时，您就会觉得当时的投资是分摊在以后漫长的历史长河中，其保值增值功能则随着时光的流逝而增加。六、快捷性：
1、柔性基础上的柔性铺设：在平整夯实的基础上铺一层25mm左右的垫沙层，在平整的沙子上铺设岩土砖，无需砂浆。砖与砖的接缝用细纱填满即可。
2、半刚性基础上的柔性铺设：按水泥：砂子为1：7比例充分搅拌后将其平铺在整平压实的基础上，厚度为25mm左右，然后铺上岩土砖，再用细纱填砖缝。最后，在砖面上撒上水，水通过砖缝渗到垫沙层上，可有效地增强砖与垫沙层地结合力。
3、刚性基础上的柔性铺设：基础必须平整压实，密实度在95％以上。水泥稳定层：厚度为250mm～300mm，垫层：厚度为25～30mm，水泥：砂子为1：2，干湿度：看起来石散的，握在手里能成团。
二：砂垫层
垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求：
(1)垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件限制，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
(2)垫层砂必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。
(3)垫层砂应为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T14684-2001《建筑用砂》标准之规定。
三:基层级配碎石
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。
基层碎石其他物理性能应符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》之规定
柔性结构透水砖地面施工基本流程为：原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。
1.原土地基施工准备
按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，须考虑更换土壤。
2.砌筑路沿石
路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前，必须首先砌筑路沿石。
3.级配碎石基层施工
按设计厚度（100-150mm）和要求选择级配碎石，均匀摊铺在原土地基上，预留一定的厚度为压深，标高、坡度确定无误后，用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层，碾压次数至少4次。
确保基层干燥（或半干状）、平整度一致、无粉尘等杂物，检查路沿石位置准确性。
4.粗砂垫层摊铺
均匀摊铺垫层砂至设计厚度（25-40mm），为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率，可采用较长的刮板进行摊铺，大面积施工时刮板长度应不短于3米，甬道施工时，刮板长度以适于甬道全宽为宜。
垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量，所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要。
5.地面砖铺设
摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖，以免铺设床的破坏。按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖，可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖：
(a)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线；
(b)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深，同时调整平整度和坡度；
(c)将边沿需要切割的地面砖“闪出”（空出），到一定长度时（不超过2m）用“比画法”（试铺后划切割标记）确定切割位置，用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要，切割量以不大于砖长边1/3为宜。
(d)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后，用平板夯进行铺面夯实，夯实后的铺 面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分，夯实区域应离无约束区至少1米。
注：平板夯频率为70-90Hz，低振幅，最小压力22kN；对于80mm和100mm厚的地面砖，宜采用30kN压力的平板夯机；为避免地面砖碎裂，可在夯板下放置硬质橡胶垫。
6.扫填接缝砂
接缝砂以干燥中细为宜，均匀摊铺接缝砂于整个铺面上，仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁，随着车轮一次次地碾压，接缝砂总是流向最松的部位，久而久之，无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体，使用寿命一般达到20年到30年。
7.清理铺面
一般情况下，用扫帚清扫铺面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：
(a)用树脂类密封剂进行接缝处理，以防沙粒溅起，该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业；
(b)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面，达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果；
(c)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒，形成一层透明的保护膜，地砖色彩更为鲜亮持久，同时起到防水的作用。
(d)用酸性化学制剂进行风格化处理，以实现“仿古”效果。
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