陶瓷透水砖在哪些方面节能减排？

1.产品原料：陶瓷透水砖以建筑垃圾和陶瓷工业废弃物产生的废瓷砖为原料，属于国家鼓励性资源诱导利用项目，给环境和上游产业发展带来了很大改善。同时，大力弘扬国务院提出的“固体废物利用和循环经济”的发展理念，符合国务院，发展绿色建设的精神要求，对全社会坚持节约资源、减少排放的产业发展具有很好的指导作用；

二是产品成型选用大吨位变压机冲压工艺。这个过程的特点是高压而不破坏晶粒结构。同时成型的产品具有产量大、砖质量高、合格率高、产品损耗少的特点。变量泵D的应用大大提高了电能的功率。与捏塑成型工艺相比，具有节约能耗、增加动力、提高不良体强度的优点。

第三，生产过程是清洁生产过程。水、气、热、固体废物可循环利用，无废气、废水、固体废物外排。这些节能方法和技巧在国际上处于较高水平，节能效果明显。

四是选用的热辐射烧结技术和富氧辊道窑循环烧结技术，大大降低了烧结过程的能耗，提高了热量的感应应用功率。

5.产品的原料是已经造瓷的陶瓷废料颗粒，因此将陶瓷废料产品加工成透水砖的过程比破坏瓷器的过程节能50%以上。

6.选择一个节能自控辊道窑，窑内余热全部可以用于自己工厂和周边兄弟厂家的热量，比如锅炉、卫生间、厨房等。

七、产品可重复利用，打造资源节约型产品，降低社会资源消耗，进而达到节能的目的。由于陶瓷透水砖是用透水储存代替水泥粘结铺设的，重要的是具有不风化、不褪色的陶瓷特性，因此保证了产品在使用过程中功能的稳定性，是产品可重复使用的质量保证。

八、产品具有优越的透水性和保水性，这使得产品在水资源循环利用方面发挥了显著作用。

九.生态陶瓷透水砖不仅在生产过程中节能环保，更重要的是其自身的应用价值更加节能环保，